Plastic Product Design : From Ideas to Store

Plastic – From Ideas to Store

“สินค้ายอดฮิตแค่ตัวเดียวจะเปลี่ยนแปลงชีวิตหรือธุรกิจของท่าน.” – นิรนาม

Workshop ครั้งต่อไป 18 มีนาคม 2559 สำรองที่นั่งได้แล้ววันนี้!!!


 

  • ทำไมสินค้าที่ผลิตจากจีน ถึงผลิตได้เร็วและมีราคาถูก?
  • ทำไมผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เราอุตส่าห์จ้างนักออกแบบเทพๆดีไซน์ออกมา ถึงผลิตจริงไม่ได้?
  • ทำอย่างไรเราจะสามารถส่งผลิตภัณฑ์ของเราออกสู่ตลาดได้เร็ว และสร้างความแตกต่างจากคู่แข่งเพื่อหลีกเลี่ยงสงครามราคา?
  • ทำอย่างไรถึงสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่อง?
  • ทำได้จริงหรือกับผลิตภัณฑ์ที่ตอบโจทย์ลูกค้า ผลิตได้เร็ว ภายใต้ต้นทุนที่กำหนดไว้?

ค้นหาคำตอบเหล่านี้ได้ใน workshop Plastic – from Ideas to Store ตามวัน เวลา และสถานที่ดังนี้

ลำดับ วันที่ เวลา จำนวน (ท่าน) สถานที่/แผนที่
1 15 ตุลาคม 2558, พฤหัสบดี 9:00-16:00 15 รัชดาภิเษก
2 20 พฤศจิกายน 2558, ศุกร์ 9:00-16:00 15 CTI อโศก
3 11 ธันวาคม 2558, ศุกร์ 9:00-16:00 15 CTI อโศก
4 18 มีนาคม 2559, ศุกร์ 9:00-16:00 15 CTI อโศก

“To push the boundaries, you need to know where the edges are.” – Mark Boulton


ความรู้และทักษะที่เราจะมอบให้ท่านในคอร์สนี้

  • วิธีเปลี่ยนไอเดียเด็ดๆที่มีให้กลายเป็นสินค้าที่ตอบโจทย์ความต้องการของผู้บริโภค และสร้างรายได้อย่างมหาศาลด้วย Plastic Product Design
  • การสร้างคุณค่าให้กับวัตถุดิบด้วยงานออกแบบที่จะทำให้ท่านอยู่รอดไม่ว่าในเศรษฐกิจแบบไหน (Value Creation) รวมไปถึงการควบคุมตันทุน (Product function, Cost, and Reliability)
  • เข้าใจความแตกต่างของกระบวนการผลิต พลาสติกแต่ละชนิด (Properties of Plastics) เพื่อสามารถเลือกให้เหมาะสมกับความต้องการ (Manufacturing Processes and Material Selection)
  • เข้าใจกลวิธีในการออกแบบเพื่อการผลิตและการประกอบ (Design for Manufacturing and Assembly) และวิธีส่งต่อข้อมูลไปยังแผนกผลิต (Results Delivery)
  • ตัวอย่างและ Case Study สำหรับการออกแบบที่ดีและไม่ดี
  • แลกเปลี่ยนไอเดียและรับคำปรึกษาจากวิทยากรที่มีประสบการณ์มากกว่า 16 ปี คุณสุชาดา กองวิเชียร (www.sytecscorp.com) และคุณนรเศรษฐ์ คำบำรุง (www.n-tris.com)


“I am an engineer, but what I find important and necessary is that you just learn things as you go along.” – Terrence Howard


P1030656

Session นี้เหมาะสำหรับ

  1. Design Engineer/Manager, R&D Engineer/Manager
  2. Sales และ/หรือ Marketing ที่เกี่ยวข้องกับงานออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก
  3. เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิต
  4. เจ้าของกิจการโรงงานพลาสติก
  5. นักออกแบบ
  6. ผู้สนใจทั่วไปที่สนใจการผลิตสินค้าที่เป็นพลาสติก

Course Outline

  1. การวางแผน (Product Planning)
  2. การระบุความต้องการของลูกค้า (Identifying Customer Needs)
  3. การระบุสเปคของผลิตภัณฑ์ (Product Specifications)
  4. การคิดแบบรวบยอดถึงหลักการของผลิตภัณฑ์ (Concept Generation)
  5. การเลือกหลักการที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ (Concept Selection)
  6. การทดสอบหลักการ (Concept Testing)
  7. สร้างรูปแบบของผลิตภัณฑ์ (Product Architecture)
  8. ออแบบผลิตภัณฑ์ (Industrial Design)
  9. ออกแบบเพื่อการผลิต (Design for Manufacturing)
  10. ส่งต่อข้อมูลการออกแบบไปยังแผนกผลิต (Results Delivery)
  11. สรุปผล (Summary)

“When a train goes through a tunnel and it gets dark, you don’t throw away the ticket and jump off. You sit still and trust the engineer.” -Corrie Ten Boom


สำรองที่นั่งได้ทั้งทาง เวปไซต์, แฟนเพจ, Line ID : SYTECS, อีเมลล์ หรือ โทรหาเราเพื่อสอบถามรายละเอียดได้ที่ 095- 879-1451 ค่าใช้จ่ายต่อท่านเพียง 500 บาทเท่านั้น พร้อมอาหารกลางวัน (จำกัดเพียง 15 ท่านเท่านั้นต่อวัน)

หรือดาว์นโหลดใบลงทะเบียนได้ที่นี่

download_button_orange


“Anyone who stops learning is old, whether at twenty or eighty. Anyone who keeps learning stays young. The greatest thing in life is to keep your mind young” – Henry Ford


ประวัติวิทยากรและลูกค้าของเรา

สุชาดา กองวิเชียร วิศวกรผู้มีความมุ่งมันที่จะถ่ายทอดความรู้ ประสบการณ์และเทคนิคในการทางานทางด้านเทคโนโลยีและวิศวกรรมตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการผลิต ด้วยประสบการณ์ในวงการอุตสาหกรรมมากกว่า 16 ปี ทางด้านการใช้ซอฟท์แวร์เพื่อช่วยในการออกแบบ ผลิตและวิเคราะห์ (CAD/CAM/CAE Software) อ่านต่อ

Our customer

นรเศรษฐ์ คำบำรุง วิศวกรมากประสบการณ์ผู้มีประสบการณ์ฝ่ายผลิตกว่า 17 ปีทั้งในเชิงบริหารจัดการ, consulting, process improvement, และการลงไป coaching ช่างและพนักงานฝ่ายผลิตจริงๆ เชี่ยวชาญพิเศษในเรื่องการถ่ายทอดหลักการ GDT (Geometric Dimensioning & Tolerancing) อ่านต่อ
Logo for plastics

บรรยากาศจาก Workshop วันที่ 11 ธันวาคม 2558

12309608_544527219039904_5111693121138673088_o P1030560 P1030567
handout ช่วงเริ่มต้น ช่วงทำ workshop การออกแบบ
P1030597 P1030602 P1030587
การทำ weight เพื่อเลือกไอเดีย ถาม-ตอบ ในช่วง material selection workshop ในช่วงการออกแบบ
P1030656 P1030712 P1030742
workshop ในช่วงการออกแบบ workshop ในช่วงการวิเคราะห์ ถ่ายรูปร่วมกัน^^

บรรยากาศจาก Workshop วันที่ 20 พฤศจิกายน 2558

S__212998 P1030469 P1030482
handout ช่วงเริ่มต้น ช่วงทำ workshop การออกแบบ
P1030547 P1030491 P1030521
การทำ weight เพื่อเลือกไอเดีย ถาม-ตอบ ในช่วง material selection workshop ในช่วงการออกแบบ
P1030522 S__5783568 P1030551
workshop ในช่วงการออกแบบ workshop ในช่วงการวิเคราะห์ ถ่ายรูปร่วมกัน^^

คำถามเก็บตกจาก Workshop วันที่ 20 พฤศจิกายน 2558

question from trainee 1 question from trainee 2 question from trainee 3
question from trainee 4 question from trainee 5 question from trainee 6

สวัสดีครับ ผมคาใจอยู่สองเรื่องอ่าครับ

  1. เรื่องแรกคือ การเย็นตัวของพลาสติก ถ้าสมมุตว่าเราต้องการ cycle time 2 วินาที เราใส่ระบบ cooling ในแม่พิมพ์ แต่เราจะรู้ได้หรอครับว่า การเย็นตัวแบบฉับพลัน จะไม่เกิดผลต่อโครงสร้างพลาสติก
    1. คำตอบ : การกำหนด cycle time กับการออกแบบระบบ cooling ต้องดูคุณสมบัติพลาสติก ปริมาตร ความหนา ความซับซ้อนของชิ้นงาน และรวมไปถึง ประสิทธิภาพของเครื่องฉีด ในเรื่องของ อุณหภูมิ และ แรงดันด้วย ไม่สามารถกำหนดได้เองลอยๆ ถ้ามีการกำหนด cycle time มาบังคับ นั่นแสดงว่า เค้ามีข้อมูลของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายๆ ที่จะทำ และใช้วัสดุที่ใกล้เคียงกันอยู่แล้ว ถึงกำหนดได้ ส่วน cooling ก็จะอ้างอิงจากวัสดุ และจะออกแบบโดย ทำให้พลาสติกเย็นตัวเร็วที่สุดที่จะทำได้
  2. อีกเรื่องอาจนอกเหนือที่อาจารย์พูดไปนิดนึง แต่ผมข้องใจ และคิดหาคำตอบมานานมากแล้ว เรื่อง tolerance ที่อาจารย์ นรเศรษฐ์ บอกอ่าครับว่า ถ้า tolerance 0.1 ถ้าประกอบกัน 2 ตัว ก้อควรจะมี tolerance 0.2 ถ้าประกอบ 10 ตัว ควรจะมี tolerance 1 แต่ความเป็นจริงประกอบ 10 ตัว กลับมี toleranceแค่ 0.3 ผมก้ออยากรู้มากๆ อ่าครับว่า ประกอบตั้ง 10 ตัว แต่ละตัว tolerance 0.1 tolerance ที่เกิดควรจะเป็น 1 แต่กลับเหลือแค่ 0.3 เค้าควบคุมยังไง???? อ่าครับ
    1. คำตอบ : เค้าเรียกว่า Stack up tolerance ในงาน mass ค่า tolerance เท่ากับ [(0.1)^2+(0.1)^2+(0.1)^2+…(0.1)^2]^1/2 หรือเป็นค่าที่เกิดจาก root of sum of square of data Sqrt (10*(0.1)^2)=0.32 ประมาณนี้

บรรยากาศจาก Workshop วันที่ 15 ตุลาคม 2558

plastic-151015-03 plastic-151015-02 plastic-151015-06
ก่อนเริ่มต้น เริ่มแนะนำและเริ่มต้น ช่วง workshop กลุ่มย่อย
plastic-151015-05 plastic-151015-07 plastic-151015-01
ช่วง workshop กลุ่มย่อย ช่วง workshop กลุ่มย่อย ถ่ายรูปร่วมกัน^^