Geometric Dimensioning & Tolerancing – Theory & Application – Part II

COURSE_GDT_II

หลักสูตร : GEOMETRIC DIMENSIONING & TOLERANCING – THEORY & APPLICATION – PART II

จุดประสงค์

หลักสูตรฝึกอบรม ทฤษฎีและการแปลความหมายเพื่อใช้งานของสัญลักษณ์ GD&T ระดับที่ 2 (Geometric Dimensioning & Tolerancing – Theory & Application – Part II) เป็นหลักสูตรสำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตโดยใช้แบบงานทางด้านวิศวกรรมทุกส่วน โดยหลักสูตรนี้เป็นหลักสูตรที่ต่อเนื่องจากหลักสูตรทฤษฎีและการแปลความหมายเพื่อใช้งานของสัญลักษณ์ GD&T ระดับที่ 1 โดยหลักสูตรนี้เป็นหลักสูตรระดับสูงที่ครอบคลุมทั้งทฤษฎีและการใช้งานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน และวิศวกรที่ต้องแปลความหมายทางด้านขนาด รูปร่างรูปทรงและค่าพิกัดความคลาดเคลื่อน (Geometric Dimensioning & Tolerancing) ในแบบงานในกระบวนการผลิต

เป้าหมายของหลักสูตรนี้ ไม่เพียงแต่ต้องการให้ผู้เข้ารับการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในสัญลักษณ์ GD&T เพียงอย่างเดียวเท่านั้น แต่ยังต้องการให้ผู้เข้ารับการอบรมได้รับเทคนิคต่างๆ ในการทำงาน โดยผ่านการพูดคุย ซักถาม รวมทั้งกรณีศึกษาในการทำงานและวิเคราะห์ปัญหาจากแบบงานจริงๆ ซึ่งจะส่งผลให้ผู้ที่เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำเทคนิคเหล่านี้ไปประยุกต์ใช้ในการแก้ปัญหาได้ในกระบวนการทำงานจริง

เมื่อผ่านการฝึกอบรมจะส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถแปลความหมายของสัญลักษณ์ GD&T สำหรับการผลิตตามมาตรฐานได้ครบทุกสัญลักษณ์ ลดการแปลความหมายผิดพลาด เพิ่มความมั่นใจในการผลิตชิ้นงาน สามารถเลือกกระบวนการทำงานได้เหมาะสม ทำให้ความสามารถในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนในภาพรวมเพิ่มขึ้น

เนื้อหาหลักสูตร

  • ทบทวนนิยาม กฎเกณฑ์และความหมายของ GD&T ในระดับเบื้องต้น
  • ระบบดาตั้มที่มีความซับซ้อนขึ้น (Complex Datum)
  • การควบคุมรูปทรง (Form) การจัดวางทิศทาง (Orientation) การจัดวางตำแหน่ง (Location) ความเบี่ยงเบน
  • เนื่องจากการหมุน (Runout) และการควบคุมรูปโครงร่างใดๆ (Profile)
  • การวิเคราะห์ค่าความคลาดเคลื่อนที่เพิ่มขึ้น (Bonus Tolerance Analysis) ในสภาวะเนื้อวัสดุน้อยสุด (Least Material Condition, LMC)
  • การวิเคราะห์การหมุนของดาตั้ม (Datum Rotational Analysis) ในสภาวะขอบเขตวัสดุมากสุด (Maximum Material Boundary)
  • การควบคุมตำแหน่ง (Tolerance of Position) แบบเดี่ยว (Single Segment Control)
  • การควบคุมตำแหน่ง (Tolerance of Position) แบบผสม (Composite Control)
  • สัญลักษณ์ปรับปรุงอื่นๆ และลักษณะการใช้งาน เช่น Free State, Tangent, Projected Tolerance, Envelope Principle, Unequally Disposed, Independency Principle
  • ข้อกำหนดและสัญลักษณ์ใหม่ที่เพิ่มขึ้นจากมาตรฐานเดิม เช่น Continuous Feature
  • สัญลักษณ์ปรับปรุงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต เช่น Statistical Tolerance

ผู้ที่ควรรับการอบรม
วิศวกรและช่างชำนาญการที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การควบคุมคุณภาพ และผู้ที่ติดต่อประสานงานระหว่างแผนกหรือลูกค้าด้วยแบบงานด้านวิศวกรรม

เงื่อนไขในการอบรม

รายละเอียดการฝึกอบรม
ระดับหลักสูตร : ระดับสูง
รูปแบบ : บรรยาย แบบฝึกหัด
ภาษา : ไทย / อังกฤษ
จำนวนผู้อบรม : ไม่เกิน 20 ท่าน
สถานที่อบรม : สถานประกอบการ

การติดต่อฝึกอบรม
จัดโดย : N-Tris Solutions & Engineering Co., Ltd.
ผู้ประสานงาน : นรเศรษฐ์ คำบำรุง
โทรศัพท์ : +66 (0) 8 6608 9247
โทรสาร : +66 (0) 2 742 7830
E-Mail : noraseth@n-tris.com
Websites : n-tris.com