Geometric Dimensioning & Tolerancing – Theory & Application – Part I

COURSE_GDT_I

หลักสูตร : GEOMETRIC DIMENSIONING & TOLERANCING – THEORY & APPLICATION – PART I

จุดประสงค์

หลักสูตรฝึกอบรม ทฤษฎีและการแปลความหมายเพื่อใช้งานของสัญลักษณ์ GD&T ระดับที่ 1 (Geometric Dimensioning & Tolerancing – Theory & Application – Part I) เป็นหลักสูตรสำหรับผู้ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตโดยใช้แบบงานทางด้านวิศวกรรมทุกส่วน โดยที่หลักสูตรการฝึกอบรมนี้ถือว่าเป็นหลักสูตรพื้นฐานซึ่งครอบคลุมทั้งทฤษฎีและการใช้งานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ช่างเทคนิคและวิศวกรที่ต้องแปลความหมายทางด้านขนาด รูปร่างรูปทรงและค่าพิกัดความคลาดเคลื่อน (Geometric Dimensioning & Tolerancing) ในแบบงานทางด้านวิศวกรรม ซึ่งหลักสูตรการฝึกอบรมนี้จะเน้นในส่วนของข้อกำหนดและกฎเกณฑ์ของการกำหนดสัญลักษณ์ GD&T ตามมาตรฐาน ASME Y14.5-2009

เป้าหมายของหลักสูตรนี้ ไม่เพียงแต่ต้องการให้ผู้เข้ารับการอบรมมีความรู้ความเข้าใจในสัญลักษณ์ GD&T เพียงอย่างเดียวเท่านั้น แต่ยังต้องการให้ผู้เข้ารับการอบรมได้รับเทคนิคต่างๆ ในการทำงาน โดยผ่านการพูดคุย ซักถาม รวมทั้งกรณีศึกษาในการทำงานและวิเคราะห์ปัญหาจากแบบงานจริงๆ ซึ่งจะส่งผลให้ผู้ที่เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำเทคนิคเหล่านี้ไปประยุกต์ใช้ในการแก้ปัญหาได้ในกระบวนการทำงานจริง

เมื่อผ่านการฝึกอบรมจะส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถแปลความหมายของสัญลักษณ์ GD&T ได้อย่างถูกต้อง ลดการแก้ไขแบบงาน ลดการแปลความหมายผิดพลาด เพิ่มความมั่นใจในการผลิตชิ้นงาน สามารถเพิ่มค่าพิกัดความคลาดเคลื่อนได้ในบางกรณี ทำให้ความสามารถในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนในภาพรวมเพิ่มขึ้น

เนื้อหาหลักสูตร

  • นิยามและกฎเกณฑ์เบื้องต้นในการกำหนดขนาด (Definitions & Rules)
  • ระบบดาตั้มและกรอบดาตั้มอ้างอิง (Datum and Datum Reference Frame)
  • การควบคุมรูปทรง (Form) ได้แก่ ความตรง (Straightness) ความราบ (Flatness) ความกลม (Circularity/Roundness) ความเป็นทรงกระบอก (Cylindricity)
  • การจัดวางทิศทาง (Orientation) ได้แก่ ความตั้งฉาก (Perpendicularity/Squareness) ความขนาน (Parallelism) ความเป็นมุม (Angularity)
  • การจัดวางตำแหน่ง (Location) ได้แก่ ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง (Tolerance of Position) ความสมมาตร (Symmetry) ความร่วมศูนย์ร่วมแกน (Concentricity)
  • ความเบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุน (Runout) ได้แก่ ความเบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุนในแต่ละระนาบ (Circular Runout) ความเบี่ยงเบนเนื่องจากการหมุนทั้งหมด (Total Runout)
  • การควบคุมรูปโครงร่างใดๆ (Profile) ได้แก่ การควบคุมรูปโครงร่างของเส้นใดๆ (Profile of a Line) กา
  • ควบคุมรูปโครงร่างของพื้นผิวใดๆ (Profile of a Surface)
  • สภาวะเนื้อวัสดุ (Material Condition) ได้แก่ สภาวะเนื้อวัสดุมากสุด (Maximum Material Condition, MMC) สภาวะเนื้อวัสดุน้อยสุด (Least Material Condition, LMC) สภาวะที่ไม่คำนึงถึงเนื้อวัสดุ (Regardless of Feature Size, RFS)
  • สภาวะขอบเขตวัสดุ (Material Boundary) ได้แก่ สภาวะขอบเขตวัสดุมากสุด สภาวะขอบเขตวัสดุน้อยสุด สภาวะที่ไม่คำนึงถึงขอบเขตวัสดุ
  • การวิเคราะห์ค่าความคลาดเคลื่อนที่เพิ่มขึ้น (Bonus Tolerance Analysis) ในสภาวะเนื้อวัสดุมากสุด (Maximum Material Condition)
  • การวิเคราะห์การขยับของดาตั้ม (Datum Shift Analysis) ในสภาวะขอบเขตวัสดุมากสุด (Maximum Material Boundary)

ผู้ที่ควรรับการอบรม

วิศวกรและช่างชำนาญการที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ การผลิต การควบคุมคุณภาพ และผู้ที่ติดต่อประสานงานระหว่างแผนกหรือลูกค้าด้วยแบบงานด้านวิศวกรรม

เงื่อนไขในการอบรม

  • ผู้รับการอบรมควรมีพื้นฐานหรือประสบการณ์ในงานเขียนแบบหรือผ่านหลักสูตรการกำหนดขนาดและการแปลความหมายในแบบงานด้านวิศวกรรม
  • มีการทดสอบวัดระดับ GD&T Professional Certificate – Technologist Level หลังการฝึกอบรม

รายละเอียดการฝึกอบรม

ระดับหลักสูตร : ระดับกลาง
รูปแบบ : บรรยาย แบบฝึกหัด
ภาษา : ไทย / อังกฤษ
จำนวนผู้อบรม : ไม่เกิน 30 ท่าน
สถานที่อบรม : สถานประกอบการ

การติดต่อฝึกอบรม

จัดโดย : N-Tris Solutions & Engineering Co., Ltd.
ผู้ประสานงาน : นรเศรษฐ์ คำบำรุง
โทรศัพท์ : +66 (0) 8 6608 9247
โทรสาร : +66 (0) 2 742 7830
E-Mail : noraseth@n-tris.com
Websites : n-tris.com